Industrial TPU Resin | Matibay at Mataas na Pagganap na TPU para sa mga Hose, Sinturon, at Mga Bahaging Mekanikal
Pangkalahatang-ideya ng Industriyal na TPU Resin
Mga sistemang pang-industriya na TPU na inorganisa ngmga kondisyon ng totoong serbisyoMagsimula sa dominanteng limitasyon at pumunta sa kanang pahina ng aplikasyon:
Mga Conveyor Belt, Mga Roller / Gulong, Mga Hose / Tubo, oMga Bahaging Pang-industriya.
Para sa mga proyektong may maraming limitasyon (hal., abrasion + langis, hydrolysis + heat aging, mababang temperatura + dynamic fatigue), ang ruta patungo saAdvanced na Pang-industriyang TPU na may Functional.
Paglaban sa Langis / Grasa
Paglaban sa Hydrolysis
Mababang-Temperatura na Flex
Dinamikong Pagkapagod
Pagtanda sa Init
Katatagan ng Dimensyon
Piliin ang Iyong Landas (Pumunta sa Kanang Subpage)
Magsimula sa dominanteng limitasyon. Kung ang iyong aplikasyon ay may maraming interaksyon na limitasyon (abrasion + oil + heat, hydrolysis + pressure + long run time), magsimula sa pinakamalapit na landas at humiling ng pinagsamang shortlist sa pamamagitan ng Advanced Functional Industrial TPU.
Materyal ng TPU Conveyor Belt
Para sa mga bahagi ng conveyor belt kung saanabrasion, resistensya sa pagputol, at pangmatagalang katatagan sa paggamitmangibabaw sa seleksyon sa ilalim ng patuloy na kontak at karga.
Paglaban sa Paghiwa / Pagpunit
Dinamikong Pagkapagod
Pagkontrol sa Pag-iipon ng Init
- Pagkasuot at micro-cracking sa ilalim ng patuloy na alitan
- Pagkapagod na dulot ng karga at panganib ng pinsala sa gilid
- Matatag na pagganap sa pangmatagalang panahon (nakasalalay sa proyekto)
Materyal ng TPU Roller / Gulong
Para sa mga roller at gulong kung saanpag-roll wear, rebound behavior, at mekanikal na tibaydapat manatiling matatag sa ilalim ng karga, bilis, at paulit-ulit na pagdikit.
Pagdadala ng Karga
Kontrol ng Pagtalbog
Ingay / Panginginig ng boses (Proyekto)
- Panganib ng flat-spotting sa ilalim ng static load at paulit-ulit na operasyon
- Pagkasira, pagkabasag, at pinsala sa gilid sa ilalim ng matinding kontak
- Katatagan ng dimensyon at paulit-ulit na pagganap ng paghubog
Materyal ng Tubo / Hose na TPU
Para sa mga hose at tubo kung saanresistensya sa presyon, kakayahang umangkop, at tibay ng pagkakalantad sa mediatukuyin ang pagpili, kabilang ang hydrolysis, mga langis, at pag-ikot ng temperatura.
Paglaban sa Hydrolysis
Paglaban sa Langis / Grasa
Mababang-Temp Flex
- Lumalaban sa kink at pangmatagalang tibay ng flex
- Pagkalantad sa media: tubig, mga langis, grasa, mga banayad na kemikal (depende sa proyekto)
- Katatagan ng pagpilit at kakayahang ulitin ang dimensyon
Materyal ng mga Bahaging Pang-industriya ng TPU
Para sa mga pangkalahatang pang-industriyang bahagi (mga takip, panangga, selyo, bumper, mga proteksiyon na bahagi) kung saankatatagan ng epekto, pagkasira, at pagtandadapat balansehin sa kakayahang iproseso.
Pagkiskis
Pagtanda sa Init
Katatagan ng Paghubog
- Mekanikal na pagiging maaasahan sa ilalim ng paulit-ulit na epekto at kontak
- Katatagan ng dimensyon pagkatapos ng pagtanda at thermal cycling
- Pagkakatugma sa iniksyon / extrusion (depende sa proyekto)
Karaniwang Datos (Sanggunian Lamang)
Nag-iiba ang mga halaga depende sa pormulasyon at pakete. Palaging kumpirmahin ang mga natapos na bahagi sa ilalim ng iyong totoong karga/presyon, pagkakalantad sa media, at temperatura ng serbisyo.
| Sistema | Karaniwang Pagpoposisyon | Densidad (g/cm³) | Katigasan | Tensile (MPa) | Pagpahaba (%) | Pagkiskis (mg) | Pagproseso |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPU-IND ABR | Nakatuon sa abrasion para sa mga bahaging nasusuot | 1.12–1.22 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 15–70 | Injeksyon / ekstrusyon |
| TPU-IND OIL | Katatagan sa pagkakalantad sa langis/grasa | 1.13–1.25 | 85A–60D | 28–55 | 350–650 | 20–90 | Injeksyon / ekstrusyon |
| TPU-IND HYD | Lumalaban sa hydrolysis para sa basang serbisyo | 1.12–1.22 | 80A–55D | 28–50 | 400–700 | 25–100 | Pag-extrude / pag-ihip / pag-iiniksyon |
| TPU-IND LT | Mga sistemang nababaluktot na mababa ang temperatura | 1.11–1.20 | 80A–95A | 25–45 | 450–750 | 30–120 | Ekstrusyon / iniksyon |
| TPU-IND FAT | Dinamikong pagkapagod + tibay ng kakayahang umangkop | 1.12–1.22 | 85A–55D | 30–55 | 400–700 | 20–90 | Ekstrusyon / iniksyon |
| TPU-IND AG | Pagtanda sa init at katatagan ng dimensyon | 1.13–1.25 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 20–100 | Injeksyon / ekstrusyon |
Paalala: Ang datos ay para lamang sa sanggunian. Ang pangwakas na pagganap ay nakasalalay sa disenyo ng bahagi, kapal ng dingding, bintana ng pagproseso, at paraan ng beripikasyon.
Mga Opsyon sa Pagpapasadya (Nakatuon sa Proyekto)
Higit pa sa mga karaniwang uri ng pamilya, ang mga industrial TPU compound ay maaaring i-tune batay sa mga totoong panganib ng pagkabigo, mga kondisyon ng pagkarga, at mga ruta ng pagkakalantad. Kasama sa mga karaniwang direksyon sa pagpapasadya ang:
Pagsuot at Pagdikit
- Mataas na resistensya sa abrasion at hiwa/punit para sa patuloy na pagdikit
- Pag-optimize ng rolling wear para sa mga gulong at roller
- Katatagan ng ibabaw sa ilalim ng alitan at pagkarga
Pagkalantad sa Media
- Mga ruta ng resistensya sa langis / grasa (depende sa proyekto)
- Paglaban sa hydrolysis para sa mga basang kapaligiran
- Pagpoposisyon ng resistensya sa kemikal batay sa aktwal na media
Katatagan sa Mababang Temperatura
- Mga pakete ng cold-flex upang mabawasan ang tigas, pagtaas sa paghawak sa taglamig
- Paglaban sa bitak sa mababang temperatura
- Balanse sa pagitan ng kakayahang umangkop at pagkagalos
Pagtanda at Katatagan sa Init
- Paglaban sa pagtanda ng init at pagpapanatili ng ari-arian
- Katatagan ng dimensyon pagkatapos ng pagtanda at pag-ikot
- Istratehiya sa pampatatag (nakasalalay sa proyekto)
Proseso ng Bintana
- Katatagan ng extrusion para sa mga hose/tube (output, sukat, ibabaw)
- Katatagan ng paghubog ng iniksyon (daloy, demolding, kontrol sa pag-urong)
- Pamamahala ng sensitibidad sa kahalumigmigan at disiplina sa pagpapatuyo
Pagsasalansan ng Gamit
- Mga pinagsamang kinakailangan (hal., abrasion + langis + mababang temperatura; hydrolysis + presyon + pagtanda)
- Pag-tune ng window sa pagproseso para sa matatag na pagpapatakbo ng produksyon
- Suporta sa pagbabalangkas at beripikasyon batay sa proyekto
Paalala: Ang saklaw ng pagpapasadya ay nakadepende sa disenyo ng bahagi, kondisyon ng serbisyo, at plano ng beripikasyon. Para sa mga proyektong may maraming limitasyon, inirerekomenda namin na magsimula sa Advanced Functional Industrial TPU.
Humiling ng mga Sample / TDS
Ibahagi ang iyong aplikasyon, karga/presyon, saklaw ng temperatura, media ng pagkakalantad, at proseso ng target. Magrerekomenda kami ng isang shortlist at magbibigay ng TDS/SDS para sa mga pagsubok.
Ano ang dapat mong gawin sa susunod?
Kung ang iyong proyekto ay malinaw na nababagay sa isang kategorya sa itaas, pumunta sa kaugnay na subpage.
Kung nahaharap ka sa maraming limitasyon o paulit-ulit na pagkabigo sa pagsubok, magsimula sa Advanced Functional.






