ano ang PVC compound?

Ang mga PVC compound ay batay sa kumbinasyon ng PVC polymer RESIN at mga additives na nagbibigay ng pormulasyon na kinakailangan para sa end-usage (Pipes o Rigid Profile o Flexible Profile o Sheets).Ang tambalan ay nabuo sa pamamagitan ng matalik na paghahalo ng mga sangkap, na pagkatapos ay na-convert sa "gelled" na artikulo sa ilalim ng impluwensya ng init at puwersa ng paggugupit.Depende sa uri ng PVC at mga additives, ang tambalan bago ang gelation ay maaaring isang libreng dumadaloy na pulbos (kilala bilang isang dry blend) o isang likido sa anyo ng isang paste o solusyon.

Ang mga PVC compound kapag nabuo, gamit ang mga plasticizer, sa mga nababaluktot na materyales, karaniwang tinatawag na PVC-P.

Ang mga PVC Compound kapag nabuo nang walang plasticizer para sa matibay na aplikasyon ay itinalagang PVC-U.

Ang PVC Compounding ay maaaring summed up tulad ng sumusunod:

Ang matibay na PVC dry blend powder (tinatawag na Resin), na naglalaman din ng iba pang mga materyales tulad ng mga stabilizer, additives, fillers, reinforcements, at flame retardant, ay dapat na masinsinang ihalo sa compounding machinery.Ang dispersive at distributive mixing ay kritikal, at lahat ay sumusunod sa mahusay na tinukoy na mga limitasyon sa temperatura.

Ayon sa pagbabalangkas, ang PVC resin, plasticizer, Filler, stabilizer at iba pang mga auxiliary ay inilalagay sa mainit na paghahalo ng mixer.Pagkatapos ng 6-10 mins ilabas sa malamig na mixer (6-10 mins) para sa premixing.Dapat gamitin ng PVC compound ang malamig na panghalo upang maiwasang magkadikit ang materyal pagkatapos ng mainit na panghalo.

Ang pinaghalong materyal pagkatapos ng plasticizing, paghahalo at dispersing nang pantay-pantay sa paligid ng 155°C-165°C ay pagkatapos ay ipapakain sa Cold mixture.Ang natutunaw na PVC compounding ay pagkatapos ay pelletised.Pagkatapos ng pelletizing, ang temperatura ng mga butil ay maaaring bumaba sa 35°C-40°C.Pagkatapos pagkatapos ng wind-cooled vibrating sieve, ang temperatura ng particle ay bumaba sa ibaba ng temperatura ng silid upang maipadala sa panghuling silo ng produkto para sa packaging.